針對當前玻璃深加工行業(yè)原輔材料大幅上漲，利潤大幅滑坡，我司將降本增效工作作為內部管理的首要任務(wù)，通過(guò)控制消耗定額、費用定額等措施，有效降低成本。

成本控制的關(guān)鍵是找準成本費用的“痛點(diǎn)”，然后對癥下藥，公司按照先預測，再核算，不拘一格找準方法。

首先從大宗輔材中空膠著(zhù)手，針對中空膠進(jìn)行消耗定額修訂。第一步：公司召開(kāi)會(huì )議明確由成本會(huì )計牽頭質(zhì)量、生產(chǎn)、倉管各一人組成定額項目小組，深入車(chē)間、工序、班組和各作業(yè)點(diǎn)，熟悉和了解生產(chǎn)工藝、技術(shù)要求、產(chǎn)品性質(zhì)、設備能力、資金使用、物資儲備、消耗等情況，掌握第一手材料作為制訂定額的資料依據。同時(shí)加強對中空膠進(jìn)銷(xiāo)存原始記錄的工作管理，實(shí)行統一管理，分工負責，應對本部門(mén)的原始記錄及時(shí)進(jìn)行檢查、分析、整理、匯總、確保統計數字的真實(shí)性、可靠性，做好統計資料的積累。成本核算組通過(guò)對往年中空產(chǎn)值的數據統計，得出每種不同規格的鋁條占比，發(fā)現12A鋁條是中空輔材使用量最大的，所以控制好12A鋁條中空產(chǎn)品所耗用的輔料對降本增效至關(guān)重要。

第二步：通過(guò)以上措施科學(xué)合理的統計、分析、比對以往三年內及當前數據，制定消耗定額并明確定額的執行、考核、獎懲的具體辦法等。定額制訂和調整是否合理，是提高企業(yè)經(jīng)濟效益的關(guān)鍵條件之一。成本核算組先實(shí)驗不同規格和不同尺寸的鋁條分子篩灌裝量，得出充滿(mǎn)1米鋁條所用分子篩的平均值，按70%-80%的用量為標準，再根據每年分子篩總耗用量和按照標準12A鋁條應該耗用分子篩的數量對比，得出虛耗或節約值，給出分子篩和鋁條領(lǐng)用時(shí)匹配的考核數量，作為參考數據。

第三步：通過(guò)前兩個(gè)階段的工作，輔之以較高頻次的全員宣教，逐漸形成定額管理的理念和氛圍，使員工能較大程度的配合管理，最終形成良性的較大范圍的定額管理體制，使這項工作能長(cháng)效施行。成本核算組通過(guò)數據測量調查比對，建議為了今后更好的掌握一手資料控制成本，在ERP使用上統計入庫產(chǎn)值時(shí)要增加所用鋁條單腔周長(cháng)，提供成品的層數，方便不同層次的使用者統計數據，數據共享，節約時(shí)間。對機器設備要經(jīng)常做好維修保養，保證生產(chǎn)的流暢性，防止意外損耗。

對于生產(chǎn)制造企業(yè)來(lái)說(shuō)，成本是經(jīng)營(yíng)的重要基礎。定額管理是促進(jìn)企業(yè)可持續發(fā)展的重要管理手段,要想降本增效，必須痛改前非，認真找準靡費“痛點(diǎn)”，制定可靠措施，狠抓落實(shí)，才能久久見(jiàn)功。

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?????????????????????????????????撰稿：曾峰、張歷